摆式磨粉机_纺织百科



  摆式磨粉机又称悬辊磨或雷蒙磨,是一种“环-辊”碾磨结合气流筛选、气力输送形式的制粉设备。摆式磨粉机属于圆盘不动型盘磨机。 摆式磨粉机是一种通用性较强的制粉设备,就要有干法连续制粉,粒度分布集中、细度连续可调、结构紧凑等特点。摆式磨粉机成品粒度按不同要求可在0.125-0.044mm( 相当于120-325目)范围内调节。

  摆式磨粉机的用途非常广泛, 常见被磨物料及用途如下:(1)土类:粘土、瓷土、膨润土、菱苦土、陶土、矾土等。 (2)非金属矿石类:石膏、滑石、石墨、萤石、方解石、石灰石、坲石、重晶石、磷灰石、硅灰石、长石、石英等。 (3)金属氧化物类:锰铁矿、铬铁矿、钛铁矿、铝矾土等。 、(4)化工合成物类:焦炭、石灰焦、冶炼焦、硫酸钡等。 (5)其他:摆式磨粉机的产品可用于许多行业,如冶金行业用镁粉作高炉耐火层;石油开采用重晶石粉压封喷油口;用膨润土粉浆作为钻井的润滑剂;化工轻工行业用不同石粉作橡胶、塑料、造纸、涂料中的填充剂;建材行业的陶瓷品、玻璃、搪瓷、白水泥、石膏品、菱苦土制品的原料均经过摆式磨加工。 (6)摆式磨粉机主要用于粉磨莫氏硬度在7级以下、湿度在6%以下的各种非易燃、易爆的矿产物料。

  块状物料经鄂式破碎机破碎致一定大小的粒度(粉状或细粒物料可不经过鄂式破碎机),由畚斗提升机将物料垂直输送到储料斗。再由电磁振动给料机把物料定量、均匀、连续地送入主机内,进行研磨。 研磨后的细粉被鼓风机鼓出的气流带出,经置于主机上方的分析机进行分级。细度合乎要求的细粉,随气流进入大旋风分离器,分离后粉料经出料管 排出即为合格产品。气流由大旋风分离器上端的回风管进入鼓风机进口。 整个气流风送系统是密闭循环,并且是在负压下进行操作。 由于被磨物料中含有水分, 在研磨时蒸发变为气体以及整个风管中各法兰接合处 漏入风管的气体,导致循环气流中的风量增加,此项增加的风量,从鼓风机和主机中间的余风管导入 小旋风分离器。随同气流带出的细粉,经小旋风分离器收集后,由另一个出料管排出,气体经小旋风分离器上端的排气管排入大气。

  主机通过传动装置带动中心轴转动,中心轴的上端连接着一个主要零件--梅花架,梅花架上装有磨辊装置形成一个活动支点,它不仅围绕着中心轴公转,同时磨辊本身因摩擦而自转。梅花架下端装有铲刀装置,其位置正好和磨辊装置相交叉,每一把铲马在转动过程中把喂入主机的物料抛向磨辊与磨环之间,形成垫料层,由于磨辊在转动时所产生的离心力,物料的粉碎即由此而产生。

  由于电磁调速电机转速可自行调节,所以叶片转盘速度的快慢也能得到相应的调节。假如要求得到更细的成品粒度,那么必须提高叶片的回转速度,使叶片和粉粒接触率增加,更多不合要求的粉粒,被叶片抛向外壳壁,失掉离心力,由于重力作用回落到主机重磨。合乎规格的粉体由气流带出,通过进粉管导入大旋风分离器,进行气体与粉体的分离。

  粉粒从切线方向进入收料用的大旋风分离器,由于气流进行高速旋转,在旋转中产生很大的离心力,将大部分粉粒甩向器壁,失去速度而沿壁下落与气体分离。旋转的气流随圆锥体的收缩而向中心靠拢,气流达到锥底,便开始旋转上升,形成自下而下的螺旋线运动,由大旋风分离器上部排出,再由回气管吸入风机,然后由风机出口将气体通入主机风道内,这样便形成了一个循环系统。整个管道装置起到了一个输送粉料的作用。

  在大旋风分离器下部出品装有锁气器,因为整个管道装置处于负压状态下运行,而磨机外处于正压状态,锁气器是把正负压的气流锁住隔离,这是相当重要的部位。由于不装锁气器或锁气器密封不严就会造成不出粉或出粉少,严重影响主机产量,所以在安装锁气器时,必须使“A”面保持平整,与大旋风收集器联接处须装置密封用填片填料,然后用螺栓紧固,不得漏气。

  1、摆式磨粉机在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解磨粉机的原理性能,熟悉操作规程,也可阅读3月14日发表的文章。

  2、为使摆式磨粉机正常,应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

  3、摆式磨粉机使用一段时间后,应进行检修,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。

  4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油枪。


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